Метрологическое и техническое обслуживание МРК
Оборудование для АЗС Оборудование для автосервиса Статьи Контакты Партнеры  


Оборудование для АЗС > Маслораздаточные колонки >

Метрологическое и техническое обслуживание МРК

4 МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
4.1    Маслораздаточная колонка является средством измерения и поэтому подле-жит поверке в соответствии с ПР 50.2.002-94 «Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм» и ПР 50.2.006-94 «ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения».
4.2 Маслораздаточная колонка подвергается проверке при выпуске с производства и ремонта согласно ГОСТ 8.220-76 «Колонки маслораздаточные. Методика поверки» с применением образцовых мерников II разряда по ГОСТ 8.400-80 с погрешностью не более 0,1 %.
                Межповерочный интервал – 1 год.  
4.3 Данные поверки колонки заносятся в раздел 15.
4.4 Монтаж, пусконаладочные работы и техническое обслуживание маслораздаточной колонки должно осуществляться организациями и лицами, имеющими лицензии на указанные виды работ.
4.5 Колонки, являясь средством измерений, находятся под надзором Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии РФ, поэтому техническое обслуживание колонки должно осуществляться без вскрытия опломбированных узлов.
4.6 В целях поддержания колонки в рабочем состоянии необходимо осуществлять ежедневный уход и плановое техническое обслуживание.
Ежедневный уход включает следующий объём работ:
- проверка герметичности гидравлической системы;
- проверка исправности и целостности заземляющих устройств;
- проверка натяжения ремня;
- проверка функционирования всех механизмов колонки, надёжность их крепления;
- проверка расхода и погрешности;
- моечно-уборочные работы.
4.6.1 Проверка герметичности, исправность заземляющих устройств, натяжение ремня и функционирование механизмов колонки производится визуальным методом. Обнаруженные неисправности устраняются.
4.6.2 Расход масла через колонку определяется по указателю разовой выдачи при выдаче дозы с учетом времени по секундомеру.
Погрешность колонки определяется по ГОСТ 8.220 - 76, при этом погрешность не должна превышать значений, указанных в таблице 1 настоящего руководства.
4.7 В плановое техническое обслуживание входят следующие работы:
- через 200000 литров выданного масла фильтр вынуть и промыть;
- при падении расхода колонки ниже 6 л/мин фильтр подлежит промывке;
- замену смазки в узлах колонки производить согласно перечню ГСМ, приведённому в таблице 3.
- замена манжет вала насоса, манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема производится при их износе.
 
ПЕРЕЧЕНЬ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ,   ПРИМЕНЯЕМЫХ В КОЛОНКАХ
 
Таблица 3                      
Наименование, индекс сборочной единицы (функци-онально закон-ченное устройст-
во, узел изделия, механизм трения)
 
Кол-во           сбороч-ных               единиц               в изделии
 
Наименование и обозначение ГСМ
 
Масса ГСМ, заправля-емых в одно изделие при смене, кг
 
 
Периодич-ность
смены ГСМ
 
Основные
 
Дублирующие
Датчик расхода
 
 
1
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73
Смазка
ЛИТОЛ-24 ГОСТ21150-87
 
0,001
 
1 раз в год или через 1,5 млн.
литров    выдан-ного
топлива
 
Подшипники насоса
 
2
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73
Смазка
ЛИТОЛ-24 ГОСТ21150-87
 
0,01
Электро-двигатель
 
1
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73
Смазка
ЛИТОЛ-24 ГОСТ21150-87
 
0,003
 
 
4.8 Интервал между техническим обслуживанием фильтра и манжет допускается изменять и производить промывку фильтрующего элемента при снижении расхода ниже допустимой величины, манжет поршней и манжеты выходного валика измерителя объема при износе и превышении пределов погрешности, а манжет вала насоса - при появлении течи.
4.9 Техническое обслуживание комплектующих изделий производить согласно эксплуатационной документации, поставляемой с колонкой.
4.10 Работы, связанные с техническим обслуживанием, записывают в таблицу раздела 14.
                4.11 ВНИМАНИЕ! В корпусе БИУ снизу имеются съемные резиновые заглушки для удаления влаги. После удаления влаги заглушки установить на место.

заказать

версия для печати


       
    © Группа компаний "ТехАвто", 2007-2017

автосервисное оборудование, гаражное оборудование

+7 (915) 999-15-50